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dc.date.accessioned2023-05-10T12:05:24Z
dc.date.available2023-05-10T12:05:24Z
dc.date.issued2018-08-28
dc.identifierdoi:10.17170/kobra-202305107995
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/123456789/14688
dc.language.isoeng
dc.language.isoger
dc.rightsNamensnennung 4.0 International*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/*
dc.subjectAdditive manufacturingeng
dc.subjectselective laser meltingeng
dc.subjectmillingeng
dc.subjectdeep rollingeng
dc.subjectsurface and subsurface propertieseng
dc.subjectAdditive Fertigungger
dc.subjectSelective Laser Meltingger
dc.subjectFräsenger
dc.subjectFestwalzenger
dc.subjectOberflächen- und Randzoneneigenschaftenger
dc.subject.ddc600
dc.titleEffect of Post-Process Machining on Surface Properties of Additively Manufactured H13 Tool Steeleng
dc.typeAufsatz
dcterms.abstractDer Werkzeugstahl AISI H13 zeichnet sich durch einen hohen Verschleißwiderstand und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit aus. Hauptanwendungsbereiche des H13 sind Druckguss- und Schmiedewerkzeuge. Die Verarbeitung von H13 durch additive Fertigungsverfahren, wie z. B. dem selektiven Laserschmelzen (selective laser melting, SLM), eröffnet neue Gestaltungsmöglichkeiten, wie z. B. die Integration interner Kühlkanäle, die es erlauben, das Einsatzverhalten der Werkzeuge zu verbessern. Aufgrund hoher Oberflächenrauheiten und unzureichender Passgenauigkeiten SLM-gefertigter Bauteile sind meist spanende oder umformende Endbearbeitungsprozesse erforderlich, die zu einer Veränderung der Oberflächen- und Randzoneneigenschaften dieser Bauteile führen. Die vorliegende Arbeit stellt die Auswirkungen von SLM-Fertigung und anschließendem Fräsen und/oder Festwalzen auf die Oberflächen- und Randzoneneigenschaften vor und zeigt geeignete Prozessfenster auf.ger
dcterms.abstractThe tool steel AISI H13 is characterized by a high wear resistance and a good thermal shock resistance. H13 is mainly em-ployed in applications such as tools for pressure die casting and forging. Processing of H13 by additive manufacturing techniques, such as selective laser melting (SLM), opens up new design possibilities with respect to e. g. internal cooling channels, in order to improve the tool performance during operation. However, due to high surface roughness and insufficient geometric accuracy imposed by SLM, additional cutting or forming processes are often required leading to an alteration of the surface and subsurface properties of the part. The presented work reveals the effect of SLM processing and subsequent face milling and/or deep rolling operations on the de-velopment of surface and subsurface properties and highlights adequate process windows.eng
dcterms.accessRightsopen access
dcterms.alternativeEinfluss der Nachbearbeitung auf Oberflächeneigenschaften von additiv gefertigtem H13-Werkzeugstahlger
dcterms.creatorBreidenstein, Bernd
dcterms.creatorBrenne, Florian
dcterms.creatorWu, Liang
dcterms.creatorNiendorf, Thomas
dcterms.creatorDenkena, Berend
dcterms.extentSeiten 173-186
dc.relation.doidoi:10.3139/105.110359
dc.subject.swdRapid Prototyping <Fertigung>ger
dc.subject.swdWerkzeugstahlger
dc.subject.swdSelektives Laserschmelzenger
dc.type.versionpublishedVersion
dcterms.source.identifiereissn:1867-2493
dcterms.source.issueHeft 4
dcterms.source.journalHTM Journal of Heat Treatment and Materialseng
dcterms.source.volumeBand 73
kup.iskupfalse


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